Selamat datang di website kami.

Perakitan Kabel Tahan Air, Konektor DC

Deskripsi Singkat:


Rincian produk

FAQ

Label Produk

Detail

perakitan kabel tahan air

Nomor Model: automotive wire harness 66

Tempat Asal: Olink

Kapasitas: 1,5 USD

MOQ: 20 * 20 * 10 Sentimeter

Produk

SGS IATF16949, kabel sertifikat CE

Cangkang plastik: nilon PA66

Terminal: tembaga kaleng

Kawat: inti tembaga, jaket PVC

Suhu terukur: -25 hingga + 85 ° C

Memanfaatkan kawat: PVC, karet, silikon

Frekuensi pengoperasian: 50 / 60Hz

Arus yang berlaku: 3A

Tegangan yang berlaku: 250V AC / DC

Peringkat mudah terbakar: 94V, VW-1, CSA FT1

Advanagtes

1 Konektor dapat berupa TE, Molex, JST, Deutsch, Hirschmann, Delphi, FCI atau yang setara.

2 Kabel dapat menggunakan UL.CCC, CE.VDE, CSA, AS / NZ, PSE terbukti.

3 Sampel Gratis dapat diberikan setelah kutipan dikonfirmasi.

4 Kontrol kualitas yang ketat mengikuti sistem manajemen ISO.

5 Semua produk adalah tes 100% sebelum pengiriman

6 Semua jenis produk kami sesuai dengan ROHS.

7 pesanan ODM / OEM, pesanan percobaan dan kabel yang disesuaikan disambut.

8 Teknisi kami memiliki pengalaman lebih dari 12 tahun dalam desain rangkaian kabel sehingga kami dapat bekerja sama dengan Anda untuk menemukan solusi terbaik yang tidak hanya memenuhi persyaratan tetapi juga mengontrol biaya.

Desain Wire Harness

Harness kawat biasanya dirancang untuk menyederhanakan pembuatan komponen yang lebih besar, dan dirancang berdasarkan persyaratan geometris dan kelistrikan peralatan yang akan dipasangnya.

Memanfaatkan kawat biasanya digunakan dalam industri elektronik, industri otomotif, dalam pembuatan mesin konstruksi dan peralatan industri, serta dalam pembuatan barang berwarna putih seperti mesin cuci dan pengering, lemari es, dan peralatan rumah tangga lainnya.

Kabel harness menyederhanakan pembangunan komponen yang lebih besar ini dengan mengintegrasikan kabel ke dalam satu unit, atau beberapa unit, untuk pemasangan "drop-in". Dengan mengikat banyak kabel, kabel, dan subassemblies ke dalam harness, OEM atau pemasang hanya memiliki satu komponen untuk dipasang. Selain itu, kawat harness memungkinkan perakitan yang telah selesai diamankan dengan lebih baik terhadap efek abrasi dan getaran, dan dengan menyempitkan kabel menjadi bundel non-pelenturan, penggunaan ruang dioptimalkan.

Setelah desain ditetapkan, proses membangun harness kawat dimulai dengan pengembangan skema yang digunakan untuk membuat dokumen pembuatan dan papan perakitan untuk harness. Papan perakitan, atau papan pin, adalah diagram ukuran penuh dari harness dan menunjukkan semua komponen dan lokasinya dan juga berfungsi sebagai meja kerja untuk harness. Kabel yang diperlukan untuk harness disediakan pada master reel dan dipotong sesuai panjang yang diinginkan dan diidentifikasi dengan pencetakan atau pelabelan jika perlu. Setelah dipotong dengan panjang yang tepat, kabel dikupas untuk mengekspos konduktor yang tidak berinsulasi dan kemudian dipasang dengan terminal atau rumah konektor yang diperlukan. Kabel dan komponen ini kemudian diletakkan di papan pin dan diikat bersama oleh tali, pengikat kabel, tali pengikat kabel, selongsong, pita, pita, anyaman tali yang diekstrusi, atau kombinasi apa pun yang diperlukan.

Terlepas dari keinginan untuk meningkatkan otomatisasi, kawat harness pada umumnya terus diproduksi dengan tangan karena banyaknya proses berbeda yang terlibat.


  • Sebelumnya:
  • Lanjut:

  • Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami